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结构及工作原理

本机由槽体、槽体、底架、主振动弹簧、导板、隔振弹簧、传动装置、进出料口等组成。

1。这个罐子是用来运输材料的。在振动过程中，储能罐直接将能量传递给物料，使物料沿输送方向连续抛掷。

2。由底架与传动部分、箱体、箱体框架等组成的内弹性系统的平衡质量，传动部分转动时的离心惯性力以底架为支点作用在箱体框架上。

3。将主振动弹簧、槽架、槽体和底架有机结合，形成一个完整的弹性工作系统。在输送材料时，弹性系统处于低临界共振状态。主振动弹簧弹性地连接槽架和底架，支撑槽架和槽体的一部分重量。

4。导板引导槽架和底架的振动方向。

5。隔振弹簧用于支撑和平衡整机，同时削弱了底架向基础传递的冲击力。

6。槽框的主要功能是：一是隔热，在输送热材料时将槽体的热量与弹性元件分开；二是槽体的热伸长不会影响主振动弹簧的工作刚度，避免严重的弯曲振动和振动方向的偏差；三是支撑固定槽体，使槽体与槽架形成完整的工作质量。

7。驱动装置由电机驱动，驱动偏心装置。驱动弹簧通过力杆产生周期性变化的往复激振力。机器受力振动，达到输送物料的目的。

8。油箱框架上的振幅板用于显示油箱体的振幅。罐身上的双振幅值可直接从振动板上读取。

用途

该输送机适用于温度为300℃以下的各种粉状、粒状、块状及其混合物等物料的输送。广泛应用于建材、冶金、化工、煤炭、等行业，例如：对水泥行业的原料、中间半成品及成品输送；采掘行业的矿石、精矿及尾矿的输送等等。它是一种通用性很强且结构先进的高温物料振动输送设备。

特点

1。输送量大，保温效果好，无需冷却装置，耗电少；

2。启停快，运行平稳，隔振性能好，噪音低；

3。结构简单，调试方便，易损件品种少，维修方便；

4。安装方便，无特殊基础和锚固螺栓，移动方便；

5。可用于多点上下料，适用于水泥熟料、渣底、渣顶的输送；

6。它不仅可以完全封闭运输，消除粉尘污染，还可以对外开放运输；

7。单机输送距离可达20米，可根据需要扩展多机软连接。

技术参数

注：1.输送产量是以散体比重为1.6吨/米3，温度小于300℃的水泥熟料测定。

2.若输送其它物料时，可参照下列公式换算产量

Q =α×Q’×γ/1.6

α— 折减系数约为0.5～1。粉状物料取小值，块状物料取大值。

Q’— 表中所示产量

γ— 输送物料的比重

3.所用电动机均为Y系列三相异步4级电动机

设备的操作及注意事项

这台机器操作简单。只要接通电机的电源，设备就会马上进入运行状态。如果电动机的电源断开，设备很快就会停止运转。由于本机为配套设备，故不设电控箱，用户可根据需要定做。

1。启动机器前，请仔细检查设备。检查的重点是：驱动弹簧的压紧螺母是否松动，驱动三角带的张紧度，螺栓是否松动或损坏，各进料口、出口密封垫是否断裂。

2。在运行过程中，如发现机器出现摆动、跳动等异常情况，应马上停机，检查原因，采取措施，重新调整至正常状态。另外，检查振动箱的振幅是否稳定。当电压波动在340-420v之间时，罐身和罐架的振幅波动范围不大于±0.5mm。当箱体为空或满负荷时，整机±1mm的平均振幅波动正常。

3。各型号的主振动弹簧的数量、位置和传动部分的位置不能任意改变。

4。机器底架下不允许堆放物料，隔振弹簧应自由工作，否则会损坏机座。

5。机器停机时，应先停止输送带的进料，并将罐体内的物料全部排出，尽量避免带料停机。

设备的维护与保养

1、班检：每班应巡回检查两次，检查各处螺栓有无松动，弹簧、导向板有无断裂，发现后应及时更换，压紧到位。另外还应检查皮带有无张紧，配重块紧固如何等。

主振弹簧压缩到：SCG300—400为169±1mm

SCG600—800为203±1mm

驱动簧的压缩量为：15±1mm

2。月度检查：检查三角带是否损坏，主振弹簧、隔振弹簧是否断裂，各焊接部位是否有裂纹。

3。年检：每年对传动部进行一次检修，更换损坏的弹簧，检查罐身、料口磨损情况。如有必要，可进行局部更换或维护。

4。驱动轴轴承应每周涂油一次，优先用二硫化钼打开轴承盖。加油时，加油量占整个轴承室空间的三分之一至二分之一。

订货注意事项

1。本机不适用于输送高粘度、高含水量物料及易燃易爆物料。

2。当输送粉末物料或以粉末形式为主的混合物料时，参照换算公式，产量会降低。

3。订购时应说明以下项目：

a、 材料类型和桩比重

b、 物料的粒径和含水量

c、 输送能力

d、 输送长度

e、 如需中间上下料，应注明上下料距离

f、 使用设备的地方（如筒仓的顶部、底部或底部等）

文章来源：SCG高温物料输送机