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2020-03-28

TBS分选机的九大故障分析及日常维护

TBS分选机的九大故障分析及日常维护

干扰床分离器可实现1.5-0.15mm级煤泥的分离,有效分离密度1400-1900kg/m3,可替代其它粗煤泥分离设备。它不仅适用于动力选煤厂,也适用于炼焦选煤厂。是目前较理想的粗煤泥分离设备。那么,在应用程序中应该进行哪些日常维护呢?如果有故障,怎么解决?

日常维护

1。每月检查一次压力室。检查时,打开检修门,目测压力室内有无物料和杂物。如需清洗,打开TBS底部中间的手动蝶阀,用水冲洗。

2。每月检查一次湍流板。检查筒体内,特别是出料口附近是否有杂物,磨损塞是否齐全,磨损塞内孔是否堵塞。如果存在上述情况,清除杂物,补上并清洁耐磨塞。

3。检查陶瓷阀和阀座的磨损情况,必要时更换。

4。检查实行机构油箱液位,检查实行机构有无泄漏。

5。分析精煤、尾矿灰分含量,根据实际情况及时调整密度设定值和上升水量,确保产品质量。

6。如有异常放电,应及时停止送料,并检查原因。

7。每班作业结束后,无需排放TBS桶内物料。

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故障分析

故障1:控制器输出100%,底流含有大量物料

原因是TBS过载。解决办法是减少TBS馈送。

故障2:输出100%,放电不连续不稳定

原因是排出阀被大材料堵塞。解决办法是停止进料,清空油箱并清除堵塞物。

故障3:测量值密度读数不稳定,物料沉降

原因是控制器设定值高,床层不稳定。解决办法是降低控制器的设定值。

故障4:测量值密度读数不稳定,物料沉降溢出,床层粗颗粒太少

原因是上升流太小。解决办法是增加上升水的流量。

故障5:溢流粗料太少,床层不稳定

原因是控制器设置太低。解决方案是增加控制器设置。

故障6:上升水流量进口阀100%开启,上升水流量小

原因是湍流板尼龙堵头堵塞。解决办法是停机检查尼龙塞堵塞情况,并用焊条或类似工具清洗。

故障7:上升水流进水阀全开,上升水流小

原因是紊流板下部堵塞。解决办法是关闭机器,打开紧急排放阀或打开冲洗阀清除沉积物。

故障8:排放阀排放不均匀

原因是锥形阀或阀座磨损或阀隙不均匀(排气阀和阀座)。解决办法是更换磨损的零件或清空油箱并重新调整气门间隙。

故障9:墙体周围材料堆积

原因是有些材料可能粘在油箱的边缘。溶液一般不影响分离效果。如果检查压力水箱堵塞,需要及时冲洗。

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文章来源:TBS分选机的九大故障分析及日常维护

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