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2020-03-31

燃煤电厂低温静电除尘技术

燃煤电厂低温静电除尘技术

在煤电厂中会使用到矿用振动筛来进行煤炭的分级筛分,在经过矿用振动筛分级之后,在后续的流程中有更多的其他设备技术的使用,其中低温静电除尘就是其中一项。

低温电除尘技术是在电除尘器前加装低温省煤器,将除尘器入口烟气温度降至90-100℃的低温状态。当烟气温度降低时,飞灰比电阻降低到108-1011Ω·cm。同时降低了除尘器入口烟气流量,提高了电除尘器的效率。

同时,由于除尘器入口烟气温度的降低,烟气中的Sox、HCl和蒸汽会在飞灰颗粒表面冷凝吸附形成液膜。结果表明,低温省煤器运行时,亚微米颗粒表面s含量显著增加,几乎所有粒径范围内的粉煤灰颗粒表面Cl含量也显著增加。一方面,在粉煤灰表面形成含s和CL的液膜,增加了粉煤灰表面的导电性,有助于进一步降低粉煤灰的比电阻。

矿用振动筛在煤电厂的应用

另一方面,它还增加了粉煤灰颗粒的粘度,使一些细小的粉煤灰颗粒凝聚成粗颗粒,更容易被除尘器捕获。此外,低温省煤器的安装回收了部分烟气余热,降低了脱硫系统入口烟气温度,降低了脱硫系统供电煤耗和水耗。

除尘器上游粉尘浓度较大。低温省煤器安装后,烟气温度低于酸露点温度。烟气中的硫酸蒸汽容易凝结在管壁上,粘附在飞灰上。因此,低温省煤器在运行过程中容易出现低温腐蚀、积灰、磨损等现象。在低温除尘技术中,通常在省煤器入口设置钢球分配装置,以保证换热器表面的清洁。

此外,选择合适的延伸换热面也有利于减少省煤器积灰和磨损。研究发现,螺旋翅片管背风侧肋座存在一个速度接近0的空间区域,容易形成粘聚积灰,肋座两侧速度较高,磨损现象较严重;与螺旋翅片管相比,H型翅片管的布置方式管翅片与烟气流向平行,翅片之间有一定间隙。气流可以吹扫翅片上的灰尘,具有较好的防尘性能。翅片管基管两侧流速较低,磨损较轻。


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文章来源:燃煤电厂低温静电除尘技术

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