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2020-03-28

矿山常用设备振动筛坏了该如何维修?

矿山常用设备振动筛坏了该如何维修?

振动筛是矿山常用设备,而且是易坏设备,本文为大家罗列了3个大的方面常见故障和28条检查、处理办法!并从4个大的方面提出筛子的日常维护办法,希翼对大家有用。

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1、筛分效果不好,应从下面10各方面检查和维修

(1)筛孔堵塞或筛面损坏

(2)原煤水分高

(3)筛分给料不均

(4)筛上物料过厚

(5)筛网不紧

(6)停筛,清理筛网或更换筛面

(7)对振动筛可调整倾角

(8)调节给料量

(9)减少给料量

(10)拉紧筛网

2、筛子转数不够传动胶带过松张紧传动胶带轴承发热

应从下面8各方面检查和维修

(1)轴承缺油

(2)轴承弄脏

(3)轴承注油过多或油的质量不符要求

(4)轴承磨损

(5)注油

(6)洗净轴承,更换密封圈,检查密封装置

(7)检查注油状况

(8)更换轴承

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3、筛分机振动力弱

飞轮上的重块装得不正确或过轻调节飞轮上重块位置或加重配重;筛箱振动过大偏心量不同找好筛分机平衡;筛子主轴转不起来密封轴套塞住清扫密封轴承;筛分机运转时,声音不正常等,应从下面10各方面检查和维修:

(1)轴承磨损

(2)筛网未拉紧

(3)固定轴承螺栓松动

(4)弹簧损坏

(5)齿轮磨损及损坏

(6)更换轴承

(7)拉紧筛网

(8)拧紧螺栓

(9)更换弹簧

(10)更换齿轮


为防止振动筛经常坏,筛分机的维护检修应由专职人员进行。应进行周检,月检和年检。这样可以延长筛子寿命!

日检

检查激振器及各部位螺栓是否松动,检查筛面是否松弛和破损,以及筛孔是否过大,发现问题应该及时处理。

月检

检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔φ5mm,铲出坡口并预热后补焊,应确保焊透,焊后将焊缝磨平,再加上补强板。为了避免应力集中,不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。

年检

应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记,严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错,须对号入座,以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀,应对整套轴承更换。更换轴承时,先对原轴承内圈预热,将其从主轴上取下,再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新装配时,要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。

润滑

1.激振器为稀油润滑,初次运行40小时后换油,正常使用时换油周期为120小时。

2.注油量可参照振动器注油表,当卸下油位检查帮(2-15)时,有少量油连续滴出即可。润滑油采用GB13895-1992重载荷车辆齿轮油,润滑油牌号GL-5。

3.振动器密封板与隔离环之间的迷宫槽内注入GB7324-1994通用锂基润滑脂,润滑脂牌号为3号,注脂时用干油枪对准油杯,每15天注脂一次。每点每次注50-100ml。

根据不同类型激振器和轴承,按其要求定期注油,每年应进行一次激振器轴承的大清洗,以确保润滑良好。

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