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2020-03-31

煤矸石破碎机轴承发热原因

煤矸石破碎机轴承发热原因

煤矸石在经过破碎机处理后需要利用矿用振动筛|直线振动筛进行分级筛分,分级筛分之前的工序主要由破碎机完成。

煤矸石是一种低热值燃料。高岭石煤矸石富含铝资源和大量其他可利用的矿物成分。我国政府还高度重视煤矸石综合利用,采取了资金补贴、贴息贷款、税收减免等一系列政策,鼓励煤矸石综合利用。煤矸石破碎机采用多通道排放,提高了机组出力,减少了粉尘循环沉降,在无除尘装置的情况下,达到了良好的防尘效果。轴承是煤矸石破碎机的重要组成部分,其性能直接影响设备的正常运行和生产效率。在设备运行过程中,用户应特别注意轴承的温升和轴承部分的噪声,并尽快处理异常情况。它是煤矸石破碎机的常见故障之一。

振动筛应用于煤矸石

先容了煤矸石破碎机轴承发热的原因:

一。设备安装不到位

两个轴承座不均匀,或电机转子与破碎机转子不同心,会使轴承受附加载荷的冲击,从而引起轴承过热。在这种情况下,应马上停机排除故障,以免轴承过早损坏。

二。润滑油过多

轴承中润滑油过多、过少或老化也是造成轴承过热和损坏的主要原因。因此,应根据使用说明书的要求,按时、定量地添加润滑油。润滑油一般占轴承空间的70%-80%。过多或过少都不利于轴承的润滑和传热。轴承延长使用寿命。

三。调节要到位

如果轴承盖和轴之间的配合过紧,或轴承和轴之间的配合过紧或过松,轴承会过热。一旦出现此问题,在设备运行过程中会有摩擦声和明显的摆动。停止机器并拆下轴承。修整摩擦区域并根据需要重新装配。


在经过破碎机处理后就需要通过矿用振动筛|直线振动筛就行分级处理,分成不同大小原料。

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文章来源:煤矸石破碎机轴承发热原因

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