（1） 斗式提升机底板与链斗接触，调整底座张紧装置使链条张紧。
（2） 传动轴、从动轴键松动，链轮移位，链斗与壳体碰撞。调整链轮的位置并拧紧键。
（3） 导板与链斗相撞，应修复导板位置。
（4） 导板与链斗之间有物料，物料输入底座的角度增大。
（5） 如果轴承不能灵活操作，则更换轴承。
（6） 框壳内有卡块或其它异物，应停机清除。
（7） 如果链轮（驱动链轮和从动链轮）的齿形不正确，请纠正链轮的齿形或更换链轮。
（8） 如果驱动链轮和链条的齿形不好，应校正驱动链轮的齿形。
（9） 传动链产生空转，调整链条长度。
（10） 套管安装不当，整根套管垂直度调整。
（1） 马达本身转动不良。拆下转子并检查静平衡。
（2） 减速器、电机安装精度差。如果对中国足球协会超级联赛过规格，则重新调整。
（3） 电机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，应重新调整。
（4） 驱动链轮的安装有错误，需要重新调整。
（5） 传动链轮齿形不良，需进行矫正。
（6） 如果驱动链轮的松紧度不合适，应重新调整。
（1） 机壳法兰部分垫片损坏或丢失，更换新垫片，涂密封胶，重新紧固法兰螺栓。
（2） 从机头与机座间隙排出物料，并加密封垫或密封胶。
（3） 进料高度差过大，增加了进料压力。必须改变物料的输入方式，增加输入物料的缓冲装置。
（1） 材料应与链斗和滑道粘结，并根据粘结程度定期清除。
（2） 电梯前部机械设备能力不足，造成材料投入较少，使电梯达不到设计能力，因此有必要尽量提高前部设备的生产能力
（3） 提升速度慢，传动链轮的速比需要改变。
（4） 如果材料测量方法不当或测量错误，则应检查仪表，检查材料的比重，并再次纠正计算方法。
（1） 电梯后部的机械设备容量较小，造成泄槽堵塞，提高了后部机械设备的生产能力。
（2） 如果卸料槽太小或角度不合适，则纠正卸料槽。
（3） 物料粘附在链斗和滑块上，需要定期清除。
文章来源：斗式提升机运行中出现的故障分析与解决方案
