(1) 斗式提升机底板与链斗接触,调整底座张紧装置使链条张紧。
(2) 传动轴、从动轴键松动,链轮移位,链斗与壳体碰撞。调整链轮的位置并拧紧键。
(3) 导板与链斗相撞,应修复导板位置。
(4) 导板与链斗之间有物料,物料输入底座的角度增大。
(5) 如果轴承不能灵活操作,则更换轴承。
(6) 框壳内有卡块或其它异物,应停机清除。
(7) 如果链轮(驱动链轮和从动链轮)的齿形不正确,请纠正链轮的齿形或更换链轮。
(8) 如果驱动链轮和链条的齿形不好,应校正驱动链轮的齿形。
(9) 传动链产生空转,调整链条长度。
(10) 套管安装不当,整根套管垂直度调整。
(1) 马达本身转动不良。拆下转子并检查静平衡。
(2) 减速器、电机安装精度差。如果对中国足球协会超级联赛过规格,则重新调整。
(3) 电机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,应重新调整。
(4) 驱动链轮的安装有错误,需要重新调整。
(5) 传动链轮齿形不良,需进行矫正。
(6) 如果驱动链轮的松紧度不合适,应重新调整。
(1) 机壳法兰部分垫片损坏或丢失,更换新垫片,涂密封胶,重新紧固法兰螺栓。
(2) 从机头与机座间隙排出物料,并加密封垫或密封胶。
(3) 进料高度差过大,增加了进料压力。必须改变物料的输入方式,增加输入物料的缓冲装置。
(1) 材料应与链斗和滑道粘结,并根据粘结程度定期清除。
(2) 电梯前部机械设备能力不足,造成材料投入较少,使电梯达不到设计能力,因此有必要尽量提高前部设备的生产能力
(3) 提升速度慢,传动链轮的速比需要改变。
(4) 如果材料测量方法不当或测量错误,则应检查仪表,检查材料的比重,并再次纠正计算方法。
(1) 电梯后部的机械设备容量较小,造成泄槽堵塞,提高了后部机械设备的生产能力。
(2) 如果卸料槽太小或角度不合适,则纠正卸料槽。
(3) 物料粘附在链斗和滑块上,需要定期清除。
文章来源:斗式提升机运行中出现的故障分析与解决方案