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2020-03-03

粘土堆积、电机转动不当、筛与筛框配合松动造成振动筛筛

粘土堆积、电机转动不当、筛与筛框配合松动造成振动筛筛

振动筛是一种用于泥浆固相处理的过滤机械分离设备,广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业,作为物料分级、洗涤、脱水、脱盐的筛分设备。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛和高频振动筛。振动筛由振动器、筛网、悬挂装置、传动装置等组成,筛网是振动筛的重要组成部分。然而,振动筛的一个常见问题是筛网损坏过快。是什么原因导致筛网使用寿命短,以及如何提高其使用寿命,今天小编就为大家做一个深入的分析。

 

振动筛

 

造成振动筛使用寿命短的主要原因是粘土堆积、电机转动不当、筛与筛框配合松动、筛体质量差。针对这些问题,如何解决?让大家进一步分析。

一、 粘土堆积

振动筛的振动振幅太小,无法有效克服粘土的粘结力,导致粘土在筛上堆积,对筛体的破坏很快。

解决方案:

1、增加振动幅度;

2。筛网和粘土用喷水冲洗以降低粘度,但这种方法只适用于允许加水的场合;

3。向下调整出砂口端部筛网角度,便于物料重力排出;

4。改变筛网目数或调整单筛网流量,使物料顺利排出。

 

二、 马达转向错误

根据以往的经验,现场操作人员认为只要物料向前移动,但这种方法只适用于直线筛。如果电机误向内侧旋转,投影角也向前45度,但材料有后滚力。此时,前进速度慢得多,物料长时间停留在筛网上,甚至造成物料无法排出。

解决方案:

1。当筛箱运行时,按下电控箱停止按钮,振动筛将缓慢停止。观察振动筛运转时侧板上的小点所形成的椭圆轨迹,滚动至出砂口,使其方向正确;

2。拆下振动器护罩,检查偏心轴是否向外转动;

2。更换电控箱进线电源中的任何两相线,并在筛网上撒一些沙子。出砂速度快的是正确的方向。

 

三、 筛网和筛框不紧密

支撑筛网的橡胶条磨损后,筛网不能可靠接触;筛网未正确拧紧。

 

四、 筛网质量差

一般来说,筛网有上筛网层和下应力层,要求紧密配合。如果筛网工艺不好,当筛网底部应力层较紧时,筛网层不紧,运行时物料的抛撒力大大降低,筛网无法顺利筛分卸料。解决方案:更换高质量筛网。

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文章来源:粘土堆积、电机转动不当、筛与筛框配合松动造成振动筛筛

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