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2019-12-07

芝麻筛选你了解多少?固定筛、振动筛事项先容

芝麻筛选你了解多少?固定筛、振动筛事项先容

今天跟大家分享的是芝麻筛选工作事项。在榨芝麻油之前,要对芝麻进行清选,就是利用各种设备分离油料中所含杂质的工序。芝麻在收获、晾晒、运输和贮藏过程中,不可避免地混入一些杂质,如不清除,势必影响机器的使用寿命和油品的质量,因此,压榨前应该尽量将其除去。

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筛选的原理:主要是利用芝麻和杂质在颗粒大小上的差别,借助芝麻和装在筛选机械上筛面的相对运动,并通过筛面的筛孔来将大于或小于芝麻的杂质清选除去。芝麻的筛选机械多用固定筛和振动筛两种。

一、固定筛

固定筛又称淌筛或溜筛。它的结构简单,而且不需要动力及传动装置,是一种简单、经济的筛选设备,很适用于小型工厂采用。一般,固定筛是由上面装着一层或两层筛面的木制筛框和一个进料斗组合而成。筛面装成30-40°的倾斜,芝麻借本身的重力而自行在筛面上向下流动,并在流动的过程中不断地与筛孔相接触,从而使杂质同芝麻彼此分离。

固定筛的筛面通常采用金属丝编织筛面,为了保证清选效率,筛面长度一般采用1-2米。有吸尘装置的溜筛:芝麻从进料口经压力活门流至筛面上进行筛选,较小的杂质便穿过筛孔落到底层板上,由出口排出。

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经筛选后的芝麻则从筛面下端流出。芝麻在筛面宽度分布的均匀程度以及芝麻层的厚度,可由对重力锤的位置来进行调节。盖板是为了防止灰尘外扬而设置的并有吸风道,可供安装吸风嘴而使溜筛内部造成低压,以吸走泥灰和其它轻型杂质,并避免灰尘飞扬。

进料斗内还斜着一个挡板, 以防止芝麻也随着空气进入吸风道而被吸走。使用溜筛,也可改变筛面筛孔的大小,使芝麻通过筛孔落入底层板上,由出口流出,而大杂质则从筛面下端排出;或者使用两层筛面,使大杂质从上层排出,小杂质从底层排出,而芝麻则从中层流出。

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固定筛的操作应该注意:

首先芝麻必须沿整个晒面的宽度均匀分布,料层厚度要适当,不要过厚或过薄,以不见晒面为宜,而且应保证上下一致。

第二是固定筛的倾角需根据芝麻含杂量和水分的高低进行调整,勿使芝麻活动过快,以不在筛面拥塞为宜。

第三是筛面要保持平直,筛孔要保持畅通,如发现有堵塞时,应马上清理,操作中严禁拍打筛面,以免产生凸凹,或使筛网金属丝发生移动,改变筛孔的大小和形状,影响分离的准确性。

第四是若固定筛上同时装有两层筛面,则下面的一层筛框就应装成可以抽动的,以便于清理和更换筛面。

第五,经常检查除杂效果,如芝麻中的杂质除得不净,可以从减少进料量或调小倾斜角两方面进行调整;如筛下来的杂质含芝麻多,则应增大固定筛的倾斜角度或适当加大进料量。

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二、振动筛

振动筛又称平筛,是应用最广的一种筛选机械,是机械化油厂中不可缺少的清理设备。芝麻和筛面之间的相对运动是靠动力带动筛框作往复运动产生的。因此振动筛筛面的倾斜度比固定筛小,一般在10-20°。振动筛主要机件是一个偏心传动机构和四根弹性支杆支承(或由四根富有弹性的钢板或竹板悬挂于机架上),工作时便不断地作往复运动。

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在筛框上装有一层或两层筛面(有时在筛框和进料斗之间,还向后斜装一层筛孔较大的短的筛面,用于先除去石块等大型杂质)。两层筛面时,上层筛孔大于芝麻,下层筛孔小于芝麻。当芝麻和杂质一道从进料斗进入上层筛面后,芝麻穿过筛孔落至下层筛面上,而大的杂质则留于其上,沿筛面向下流至出口排出。

在下层筛面上恰好相反,芝麻被留于筛面上,然后流向出料口,而细小的杂质则穿过筛孔落于筛框底板上,再集中送至机外。振动筛偏心轴的转速一般在200 -300转/分钟左右,筛框振幅以不超过24毫米为宜。

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在油脂工厂中也有使用带有吸风机的振动筛,结构同前一种的主要区别在于:它本身带有一部吸风机,在芝麻进出口处各有一垂直的吸风管道,使空气穿过下落的芝麻,将轻杂质及灰尘带到降尘室,一部分杂质便在降尘室内降落,细的灰尘则随空气经吸风机进入附设的旋风分离器中分离。

这种振动筛在筛框下还装有能自动清理筛面的刷帚。此外,回转筛也是一种效率较高的清选设备,它的筛面是作圆周周运动的,具有密封性好、耗电少产量高、振动小、噪音低等优点。

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振动筛的操作应注意以下几个问题:

首先,根据芝麻含杂质情况,应当掌握流量,均匀喂料,厚薄一致。

第二,经常检查筛面有无破损、筛孔有无堵塞等情况,如筛面破损,应即修补或换掉;筛孔堵塞应用长柄刷清理。操作时严禁拍打筛面。

第三,对装有刷子的振动筛,应经常检查刷子的运动情况及刷理效率。

第四,振动筛上层筛面上的大型夹杂物应随时清除。

第五,如果发现最下层筛面筛下有杂质出现,我认为就应该马上停车检修。第六,装有吸风设备的振动筛,风量应调节适宜,既要防止尘土逸出,又要避免芝麻被吸走。要经常检查集尘装置的粉尘效果。

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