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2019-11-30

振动筛筛分效果差,改如何解决?一文教你解决问题

振动筛筛分效果差,改如何解决?一文教你解决问题

振动筛筛分效果的好坏直接影响着成品砂石料的质量,进而影响着整条砂石生产线的收益,所以保证振动筛的筛分质量和效果非常重要。最近收到客户在特昌振动网站的留言板上询问该如何提升振动筛的筛分效果,其实影响振动筛筛分效果的因素有很多,要想提升筛分效果就要针对不同的原因作出相应的措施。


1、筛孔堵塞筛

孔堵塞是导致振动筛筛分效果不好最常见的原因之一,如出现堵塞,此时应减轻振动筛负荷,并清理筛面,解决筛孔堵塞问题。


2、筛网拉得不紧

筛网未拉紧、传动皮带过松都容易导致筛分效果不理想,不利于筛分作业的正常进行,进而影响筛分质量。这种情况应张紧筛网,拉紧传动皮带。

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3、筛面倾角

振动筛筛面的倾角影响颗粒进入筛孔的角度,某些振动筛利用此作用分离比筛孔更细的物料。筛子角度也影响颗粒沿筛面运动的速度,在筛面的停留时间和颗粒通过筛面的概率。


4、给料不均

在筛分的过程中,给料如果不均匀不仅会造成积料、断料等状况的发生,给料过少会大大降低生产效率;积料过多容易造成筛分效果不好,严重时甚至会导致设备运转出现故障。因此,应调节振动筛给料的速度保持匀速,保证给料均匀。


5、入筛物料水分

对于入筛物料水分含量,一般情况是有要求的。如果物料水分过大,容易导致物料粘结成团,不易过筛。如果入筛物料水分过大,想达到筛分效果,也可以改变筛箱倾角,增大倾角可以改善筛分效果不好的问题。

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6、物料粒度

当物料粒度接近筛孔尺寸时,筛分效率明显下降。总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。近筛孔颗粒的作用是多方面的,因为这些颗粒容易限制或堵塞筛孔,使振动筛的有效筛分面积降低。这是闭路破碎流程中振动筛经常出现的问题,因为在闭路破碎流程中,近筛孔物料逐渐增多,使筛分效率逐渐降低。


7、筛面上料层过厚

振动筛在上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分,筛分效率大大降低,导致筛分质量不好,此时应适当减小振动筛的给料,找到效率和不堵塞的平衡点

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8、有效筛分面积小

物料通过筛分的概率与筛子有效筛分面积的百分率成正比。有效筛分面积指筛孔面积与筛面的总面积之比。筛网材料占据的筛面越小,颗粒进入筛孔的概率越大。有效筛分面积随着筛孔尺寸的减小而减小。因此,为了增加小孔筛径的有效面积,必须使用细而脆的筛线,但其筛网易于磨损且处理量较低,这也是细粒物料不用细筛而改用分级机分级的原因。


9、给料速度

在实际生产中,如果考虑经济成本就要采用较高的给料速度,而且要减少物料在筛面上的停留时间。在较高的给料速度下,筛面上形成厚料床,而细粒必须通过厚厚的料层才能有机会进一步通过筛面。最终结果是筛分效率降低。对于筛分分离作业,高产量和高效率往往是两个相互矛盾的要求,为了得到**结果,需要综合考虑以上两个指标。


当振动筛出现筛分质量不好时,一定要及时查找相关原因,以免影响生产。另外,在日常的生产中,也要及时对振动筛进行维护保养,以保证设备的高效运转。

新乡市特昌振动机械是一家多年矿山机械设备产品研发、生产、制造、销售经验的企业,成立至今始终坚持生产优质、节能、稳定、高效的破碎设备、球磨设备、给料设备、选矿设备等。



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